雙面浙江膠帶種類也很多：網(wǎng)格雙面膠帶、補(bǔ)強(qiáng)雙面膠帶、Rubber雙面膠帶、高溫雙面膠帶、無紡布雙面膠帶、無殘膠雙面膠帶、綿紙雙面膠帶、雙面玻璃布膠帶、PET雙面膠帶、浙江泡棉雙面膠帶、熱熔膠帶、導(dǎo)電膠帶、PET膠帶、美紋膠帶、浙江電工膠帶、耐高溫膠帶、瑪拉膠帶、無基材膠帶、醋酸布膠帶、PVC膠帶等應(yīng)用于各行各業(yè)的生產(chǎn)過程中；雙面膠有：白油膠，黃熱熔膠，水膠，繡花膠。

　　1、檢查雙面膠帶上是否有裂紋

　　雙面膠帶在分切時(shí)，如果分切刀具調(diào)整不合適或刀刃不夠鋒利，都會在雙面膠帶的面紙或底紙上出現(xiàn)裂紋，裂紋處拉出的纖維又會被粘合劑粘住。裂紋的發(fā)生可能是連續(xù)的，也可能是隨機(jī)的，可能出現(xiàn)在卷筒雙面膠帶的一邊，也可能兩邊都有，所以，雙面膠帶上機(jī)加工前，一定要仔細(xì)察看其底紙和面紙上是否有小的裂紋。

　　2、檢查雙面膠帶是否有毛邊

　　卷筒雙面膠帶邊緣光潔、無損壞，是確保雙面膠帶質(zhì)量的基礎(chǔ)，所以，加工前一定要仔細(xì)檢查卷筒雙面膠帶的分切邊緣是否有毛邊，是否因儲運(yùn)不當(dāng)而出現(xiàn)了破損，并且要將卷筒雙面膠帶卷下4—5圈，仔細(xì)檢查其分切邊緣。

　　3、檢查雙面膠帶邊緣是否粘連，底紙是否漏涂硅

　　雙面膠帶邊緣粘連或底紙上有部分區(qū)域漏涂硅油，在加工過程中均會引起排廢時(shí)面紙斷裂，不能正常生產(chǎn)。所以，加工前先要取一段長1米左右的不干膠材料，用手剝開，看看邊緣或其它部分有無不能順滑一致剝開的部分。通常，面紙和底紙邊緣粘連都發(fā)生在整卷涂布的不干膠材料的一個(gè)分切卷上，而且一般只發(fā)生在外層7米～10米處，所以，遇到分切的卷筒雙面膠帶邊緣有粘連，不要馬上就斷言整卷紙都有此毛病。

　　4、檢查卷筒雙面膠帶分切端面是否平直、復(fù)卷松緊是否一致

　　如果卷筒雙面膠帶的分切端面不齊，不僅會影響加工時(shí)的套準(zhǔn)，而且會因模切位置發(fā)生變化而發(fā)生排廢困難；復(fù)卷時(shí)松緊不一致則會引起印刷時(shí)紙張力的變化，張力不均同樣會造成印刷質(zhì)量問題。